색소침착을 풀면 유백색, 반투명 및 왁시입니다. 손으로 만질 때 제품이 매끄럽고 유연하고 유연합니다. 약간 늘어서 있습니다. 일반적으로 저밀도 폴리에틸렌은 더 부드럽고 투명도가 향상됩니다. 고밀도 폴리에틸렌은 더 어렵다.
일반적인 제품: 핸드백, 수도관, 오일 드럼, 음료병(칼슘 밀크병), 일용품 등
폴리 프로필렌 PP
백색 반투명, 소색을 해제 할 때 왁스; 폴리에틸렌보다 가볍습니다. 투명도는 폴리에틸렌보다 더 좋으며 폴리에틸렌보다 어렵습니다.
일반적인 제품: 분지, 배럴, 가구, 영화, 짠 가방, 병 뚜껑, 자동차 범퍼 등
폴리스티렌 PS
색소침착을 해제할 때 투명합니다. 제품을 떨어뜨리거나 두드렸을 때, 유리와 비슷하고, 부서지기 쉽고, 제품의 표면이 손톱으로 긁을 수 있는 금속 모양의 선명한 사운드, 좋은 광택 및 투명도를 가지고 있습니다. 수정 된 폴리스티렌은 불투명합니다.
일반적인 제품: 문구류, 컵, 식품 용기, 가전 제품 쉘, 전기 액세서리 등
폴리염화 PVC
자연 색상은 밝은 노란색, 반투명하고 반짝입니다. 투명도는 폴리에틸렌과 폴리스티렌보다 낫지만 폴리스티렌보다 더 나쁩습니다. 첨가제의 복용량에 따라 부드럽고 단단한 폴리 염화비닐로 나눌 수 있습니다. 소프트 제품은 유연하고 유연하며 끈적거리는 느낌을 줍니다. 하드 제품의 경도는 저밀도 폴리에틸렌보다 높습니다. , 폴리 프로필렌보다 낮지만, 변곡점에서 미백이 발생합니다.
일반적인 제품 : 플레이트, 파이프, 발바닥, 장난감, 문 및 창문, 와이어 칼집, 문구 류 등
폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET
투명도가 매우 좋고, 강도와 인성은 폴리스티렌과 폴리 염화비닐보다 낫고, 깨지기 쉽지 않습니다.
일반적인 제품: 종종 콜라, 미네랄 워터 병 등과 같은 병 제품
폴리에틸렌 폐기물
폴리에틸렌은 플라스틱 중 에서 가장 큰 출력과 다양한 용도를 가진 열가소성 플라스틱입니다. 에틸렌으로부터 중합되며 일반 열가소성 성형 방법에 의해 처리될 수 있는 부분적으로 결정성 물질이다. 폴리에틸렌은 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 및 선형 저밀도 폴리에틸렌의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
고밀도 폴리에틸렌의 밀도는 일반적으로 0.94g/cm보다 높으며, 저밀도 폴리에틸렌 과 선형 저밀도 폴리에틸렌의 밀도는 0.91~0.94g/cm 사이이다. 폐기물 폴리에틸렌 필름의 두 가지 주요 소스가 있습니다:
1. 남은 제품, 불량 제품 등 필름 제작에서 제작. 이러한 폐기물은 깨끗하고 투명한 품종이며 과립을 위해 압출기로 직접 분쇄및 압축할 수 있으며 재활용 공정은 비교적 간단합니다.
2. 화학 산업, 전기 산업, 식품 및 소비재 산업 등의 폐기물 필름 이 폐기물 필름은 모두 오염되고 일부는 착색되고 브랜드화되며 일부는 모래, 톱밥 또는 파쇄 된 종이와 같은 불순물을 포함합니다.
폴리에틸렌은 저렴하고 쉽게 얻을 수 있고 형성하기 쉽기 때문에 제품은 다양한 응용 제품을 가지고 있지만 가장 많이 사용되는 포장 제품은 60 % 이상으로 추정됩니다. 고밀도 폴리에틸렌은 주로 포장 필름, 병 및 중공 용기에 사용됩니다. 저밀도 폴리에틸렌은 주로 포장 필름 및 농업 필름에 사용됩니다. 선형 저밀도 폴리에틸렌은 주로 필름, 필름 플라스틱 부품 및 파이프에 사용됩니다. 및 와이어 및 케이블.
PVC 폐기물
폴리 염화 비닐은 역사상 가장 많이 사용되는 플라스틱으로 사용되었으며, 지금은 일부 분야에서 폴리에틸렌과 PET로 대체되었지만 여전히 대량으로 사용되며 소비량은 폴리에틸렌과 폴리 프로필렌에 이어 두 번째입니다. 강성 PVC, 소프트 PVC 및 PVC 페이스트의 세 가지 범주로 나눌 수있는 PVC 제품의 다양한 형태가 있습니다. 견고한 PVC는 주로 파이프, 도어 및 윈도우 프로파일, 시트, 파이프 조인트, 전기 부품 및 압출 날려 병 제품과 같은 분사 부품과 같은 압출 제품에 주로 사용되며, 이는 PVC 소비의 65 % 이상을 차지합니다. 소프트 PVC는 주로 캘린더 시트, 자동차 인테리어 액세서리, 핸드백, 필름, 라벨, 전선 및 케이블, 의료 제품 등에 사용됩니다. PVC 페이스트는 PVC 제품의 약 10%를 차지하며, 주요 제품은 슬러시 플라스틱 제품입니다.
폴리메틸 메타크릴레이트 폐기물
폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)는 일반적으로 플렉시글라스로 알려져 있다. PMMA는 다른 플라스틱이 가지고 있지 않은 독특한 특성을 가지고 있습니다 : 우수한 투명성 (유리에 가깝습니다); 좋은 인성, 내성 및 내후성. 따라서 자동차, 의료 장비, 실내 수영장 및 기타 장소에서 널리 사용되고 있습니다. 자동차 등 관련 산업의 발전과 함께 PMMA의 양도 증가하고 있습니다. PMMA 제품의 세 가지 주요 유형이 있습니다: 주조 또는 압출에 의해 만들어진 시트; 이미 수정자, 안료 및 기타 보조를 포함하는 특정 제품; 페인트 및 코팅.
폴리스티렌 폐기물 폴리스티렌은 열가소성 범용 플라스틱인 스티렌의 균일한 폴리머로, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리염화비닐에 이어 두 번째로 출력됩니다. 폴리스티렌은 다양한 응용 프로그램을 보유하고 있습니다. 다음 네 가지 측면으로 대략 나눌 수 있습니다.
범용 폴리스티렌: 가전 제품, 컴퓨터 및 의료와 같은 많은 일일 필수품과 투명한 제품.
높은 충격 폴리스티렌 : 크게 휴식에 충격 강도와 신장을 개선, 제품은 널리 전기 액세서리, 가전 제품 쉘, 식품 용기 등에 사용된다.
압출 확장 폴리스티렌 시트와 열성형 제품 : 두꺼운 시트는 주로 단열, 방음 및 충격 방지 재료에 사용됩니다. 열성형 제품은 식품 포장 및 스낵 식품 용기에 널리 사용됩니다.
확장 가능한 폴리스티렌 폼 제품 : 제품은 가전 제품의 충격 방지 포장, 건설, 냉장 및 기타 산업의 단열 재에 사용됩니다.
처음 두 가지 유형의 폴리스티렌 제품은 수명이 길고, 기존의 재활용 방법으로 폐기물을 재활용할 수 있으므로 환경에 대한 압력도 작습니다. 폴리스티렌 제품의 두 번째 유형은 대부분 일회용 포장, 크기가 크고 많은 돈을 소비. 치료 없이 직접 폐기하면 환경에 큰 압력을 가할 수 있습니다. 종종 "백색 오염"이라고 불리는 것의 상당 부분은 스티로폼입니다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트 폐기물
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 테레프탈산 또는 디메틸 테레프탈레이트 및 에틸렌 글리콜 에스테르의 폴리콘덴자테이며 선형 열가소성입니다. PET는 일반적으로 결정성 플라스틱이지만 병 및 필름 제품에서는 특수 공정 조건을 사용하여 투명도가 높은 비정질 플라스틱으로 만들 수 있습니다.
PET는 우수한 성능과 저렴한 비용으로 인해 다양한 용도를 가지고 있습니다. 제품 형태에 따르면 폴리에스테르 섬유, 필름, 엔지니어링 사출 부품 및 병의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. PET 병은 경량, 깨지지 않는 낮은 에너지 소비의 장점으로 인해 일부 전통적인 포장 재료를 대체했으며 식품, 음료, 화장품 및 기타 분야, 특히 음료 병에서 널리 사용되며 PET는 절대적인 이점이 있습니다. 음료 병은 일회용이므로 폐기물의 양은 엄중합니다.
PET 병의 재활용 기술은 해외에서 매우 높은 수준에 도달했으며 미국, 독일 및 기타 국가의 재활용률은 80 % 이상에 도달했습니다. 뿐만 아니라, 재활용을 용이하게하기 위해, 이들 국가는 또한 폐기물, 수집, 사용, 설계 및 PET 병의 제조에 대한 필수 규정을 부과하는 일부 지역 규정을 공식화했다.
폐플라스틱 소스의 간단한 분류[/B]
플라스틱, 특히 열가소성 플라스틱은 합성, 성형, 가공, 순환 및 소비의 모든 링크에서 폐기물 이나 폐기물을 생산합니다, 집단으로 불리는 "플라스틱 폐기물", 대부분은 소비 및 사용 과정에서 생산되는, 특히 포장. 재료, 농업 영화 및 일회용 의약품이 가장 큰 폐기물입니다.
폐플라스틱 생성:
1. 수지 생산에서 발생하는 폐기물;
2. 성형 과정에서 발생하는 폐기물;
3. 복합 및 재활용 과정에서 발생하는 폐기물;
4. 보조 처리에서 발생하는 폐기물;
5. 산업 후 소비자 플라스틱 폐기물;
이러한 폐기물은 광범위한 소스에서 생산되며 사용하기가 복잡하며 재활용되기 전에 처리해야합니다. 이러한 폐기물은 다음과 같습니다.
1) 화학 산업에 사용되는 가방, 배럴 등;
2) 섬유 산업의 컨테이너, 폐기물 레이온 등;
3) 가전 제품 산업에서 포장 재료, 발포 충격 방지 패드 등;
4) 건설 산업에서 건축 자재, 파이프 등;
5) 충전 산업에서 필름, 스트레치 필름 등을 축소;
6) 식품 가공 산업에서 회전율 상자, 계란 트레이 등;
7) 플라스틱 필름, 온실 필름, 비료 가방 등 농업;
8) 낚시 그물, 부동 공 등 어업;
9) 범퍼, 연료 탱크, 배터리 박스 등 폐기 된 차량에서 제거.
6. 포스트 소비성 폐플라스틱
