폴리 프로필렌 PP 재료의 정전기 방지 기술에 대한 자세한 설명
PP는 우수한 기계적 특성, 내열성, 내화성 및 쉬운 형태성을 갖춘 반결정 성 폴리머입니다. 자동차, 가전제품, 건설 등 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 낮은 분자 극성과 열악한 수분 흡수로 인해 PP는 강력한 전기 절연기능을 가지고 있습니다(표면 저항성은 1016~1018Ω만큼 높음). 생산 및 사용 과정에서 마찰, 박리 또는 유도 공정은 제품의 표면에 정적 전기를 생성하고 축적합니다. 먼지 수집, 방전, 고장, 심지어 연소 또는 폭발과 같은 정전기 위험을 발생시합니다.
북부의 겨울에는 건조한 날씨와 먼지가 많기 때문에 사출 성형 후 배치하는 동안 자동차 부품의 표면에 많은 양의 먼지가 흡착됩니다. 이 먼지와 마른 천은 거의 닦아 수 없으며, 인력과 재료 자원을 많이 소비하는 젖은 천으로 만 닦을 수 있습니다. 닦은 부품은 먼지를 빠르게 재흡수하고 흡착 속도가 매우 빠릅니다. 정전기는 포장 가방의 재료가 완전히 부어되지 못하고 포장 가방의 내부 벽에 흡착됩니다. 따라서, 차량에 대한 정전기 방지 PP 재료는 플라스틱 개조 분야에서 중요한 방향 중 하나가되고있다.
사람들은 PP 재료의 정전기 방지 특성에 대한 몇 가지 연구를 수행했습니다. 소분자 정전기제, 폴리머 안티전성 제제 및 전도성 필러를 첨가함으로써 PP의 전도를 개선하여 방진 및 방전 성 수준을 달성할 수 있습니다.
현재, 소분자 정전기 제는 주로 첨가된다. 소분자 항정성 제제는 친근성 그룹과 지피성 그룹을 포함하고, 작용의 메커니즘항정전제는 4개의 단계를 갖는다:
1단계. 압출 과정에서, 정전기 방지제는 PP 물질에 균등하게 분포된다.
2단계에서는 압출 후 정전기 방지제가 표면으로 이동하기 시작합니다.
3단계에서, 반정성 제는 안쪽으로 강성 매립성 단과 표면상에 분자 층을 형성합니다.
4단계에서, 표면의 친수성 그룹은 공기 중의 물을 흡수하여 전도층을 형성하고 정전기를 제거합니다.
즉, 소분자 정전기 제는 수지와 완전히 호환되지 않는다는 것이다. 수지 의 내부에서 수지 표면으로 이동하고, 그 친수성 그룹은 공기 중의 물과 결합하여 정적 전하를 우회하는 역할을하는 얇은 층의 물을 형성하여 플라스틱의 표면 저항성을 감소시다.
연구 결과에 따르면 소분자 정전기 제의 함량이 높을수록 물질의 표면 저항성이 낮다. 고속 교반을 통한 소분자 정전기제 및 PP의 혼합은 콜드 롤 혼합보다 균일하며, 재료의 표면 저항성이 낮고 성형이 냉각된다. 속도가 빠르면 재료의 표면 저항성이 낮습니다.
환경 습도의 증가와 시간의 연장으로 PP의 정전기 방지 성능이 분명히 향상됩니다. 또한, PP 물질의 특성에 대한 정전기제함량의 영향은 정전기제의 함량이 증가함에 따라 PP 물질의 인장 강도 및 표면 경도가 감소함을 나타낸다.
현재 연구는 주로 재료의 정전기 및 기계적 특성에 대한 정전기 방지제의 영향에 초점을 맞추고 있으며, PP 재료 성분이 정전기 제제의 정전기 방지 효과에 미치는 영향은 덜 관련이 있습니다.
PP 정전기 재료의 연구는 주로 폴리머 영구 정전기 제 및 복합 정전기 제에 초점을 맞출 것 이다, 여전히 PP 안티 정전기 수정에 대 한 미래 연구의 초점 될 것입니다. 내열성, 내구성, 고효율, 다기능성, 폭넓은 적용성 및 일련의 품종을 가진 정전기 제는 점점 더 주목을 받고 있습니다.
